Language
1. كيف يمكن التحكم في دقة معالجة التروس لمحرك تخفيض التروس الحلزوني من سلسلة R؟
وفي المجال الصناعي الحديث محرك تخفيض التروس الحلزوني من سلسلة R يستخدم على نطاق واسع في العديد من السيناريوهات مثل خطوط الإنتاج الآلية ومعدات النقل اللوجستية نظرًا لأداء النقل الفعال والمستقر. باعتبارها العامل الأساسي الذي يؤثر على كفاءة النقل وعمر الخدمة لمحرك التخفيض، فإن جودة تكنولوجيا التحكم الخاصة به أمر بالغ الأهمية. يعد خطأ ملف تعريف السن وخطأ اتجاه السن والخطأ التراكمي في درجة السن من المؤشرات الرئيسية لقياس دقة معالجة التروس. قد يتضخم التغيير الطفيف في كل خطأ أثناء تشغيل المحرك، مما يؤثر على أداء النظام بأكمله.
معدات المعالجة عالية الدقة هي الضمان الأساسي للتحكم في دقة معالجة التروس. تلعب آلات لولبة التروس عالية الدقة وآلات طحن التروس دورًا رئيسيًا في معالجة التروس لمحرك تخفيض التروس الحلزوني من سلسلة R. تقوم آلة قطع التروس بقطع شكل السن الملتف وفقًا لمبدأ طريقة التوليد من خلال الحركة النسبية للموقد والعتاد الفارغ. يمكن لنظام النقل ونظام التحكم عالي الدقة ضمان استقرار ودقة عملية المعالجة. يتم استخدام آلات طحن التروس لإنهاء التروس لتحسين دقة شكل الأسنان وجودة السطح. يمكنها تصحيح الأخطاء الناتجة أثناء تحريك التروس بشكل فعال وتمكين التروس من الوصول إلى مستويات أعلى من الدقة. على سبيل المثال، عند معالجة التروس الحلزونية عالية الدقة، يمكن لآلات طحن التروس التحكم في أخطاء ملف تعريف الأسنان ضمن نطاق صغير جدًا لضمان استقرار التروس أثناء الربط.
تعد مراقبة جودة العملية الكاملة وسيلة مهمة لضمان دقة معالجة التروس. تلعب آلات القياس المنسقة (CMMs) ومراكز اختبار التروس دور "حراس الجودة" في عملية معالجة التروس. تقوم آلات قياس الإحداثيات بقياس الأبعاد الهندسية والأشكال ودقة موضع التروس بدقة عن طريق طرق الاتصال أو عدم الاتصال، ويمكنها الحصول بسرعة ودقة على معلمات مختلفة للتروس ومقارنتها وتحليلها بمعايير التصميم. يركز مركز اختبار التروس على اختبار التروس الاحترافي، والذي لا يمكنه فقط اكتشاف أخطاء ملف تعريف الأسنان، وأخطاء دليل الأسنان، والأخطاء التراكمية، ولكن أيضًا تقييم المؤشرات مثل نقاط التلامس وخشونة سطح الأسنان للتروس. في الإنتاج الفعلي، من خلال اختبار التروس بعد العمليات الرئيسية، يمكن اكتشاف المشكلات في عملية المعالجة في الوقت المناسب، ويمكن إجراء التعديلات والتصحيحات لمنع تدفق المنتجات غير المؤهلة إلى العملية التالية.
يعد تعويض تآكل الأدوات والتحكم في تشوه المعالجة الحرارية من الروابط المهمة لضمان دقة معالجة التروس. أثناء عملية معالجة التروس، ستتآكل الأداة تدريجيًا مع زيادة وقت المعالجة. سيؤدي تآكل الأداة إلى تغيير حجم وشكل الترس المعالج، وبالتالي التأثير على دقة المعالجة. لذلك، من الضروري إنشاء نموذج تآكل للأداة لمراقبة تآكل الأداة في الوقت الفعلي، وضبط معلمات المعالجة تلقائيًا وفقًا لدرجة التآكل للتعويض عن تآكل الأداة لضمان دقة معالجة الترس. تعد المعالجة الحرارية عملية مهمة لتحسين الخواص الميكانيكية للتروس، لكن التشوه الناتج أثناء المعالجة الحرارية سيؤثر أيضًا على دقة التروس. من خلال تحسين معلمات عملية المعالجة الحرارية، مثل سرعة التسخين، ووقت التثبيت، وطريقة التبريد، وما إلى ذلك، واعتماد طريقة التثبيت المناسبة، يمكن التحكم بشكل فعال في تشوه المعالجة الحرارية لضمان استمرار قدرة الترس على الحفاظ على دقة عالية بعد المعالجة الحرارية.
2. ما هي إجراءات التحكم في الضوضاء لمحركات تخفيض التروس الحلزونية من سلسلة R؟
في نظام تقييم الأداء لمحركات تخفيض التروس الحلزونية من سلسلة R، يعد مستوى الضوضاء مؤشرًا مهمًا لا يمكن تجاهله. لن تؤدي الضوضاء الناتجة أثناء تشغيل المحرك إلى تلويث بيئة العمل والتأثير على الصحة البدنية والعقلية للمشغل فحسب، بل قد تعكس أيضًا مشاكل محتملة داخل المحرك، مثل تآكل التروس والتجميع غير المناسب. ضجيج المحرك يأتي بشكل رئيسي من شبكة التروس، تشغيل المحامل والاهتزاز الهيكلي. بالنسبة لمصادر الضوضاء هذه، يجب اتخاذ سلسلة من تدابير التحكم الفعالة.
يعد تعديل التروس وسيلة تقنية رئيسية لتقليل ضوضاء شبكة التروس. يمكن لتخفيف الطرف الصغير وتعديل الملف الشخصي أن يقلل بشكل فعال من اهتزاز تأثير التروس أثناء الربط. يتمثل تخفيف الطرف الصغير في إجراء تشذيب طفيف على الجزء العلوي من أسنان الترس لتجنب التأثير الفوري الناجم عن تداخل الجزء العلوي من أسنان الترس عندما يدخل الترس ويخرج من الشبكة، وبالتالي تقليل الاهتزاز والضوضاء. تعديل ملف التعريف هو تحسين منحنى ملف تعريف الأسنان وفقًا لظروف العمل الفعلية وخصائص تحميل الترس، بحيث يكون توزيع حمل الترس أثناء الربط أكثر اتساقًا، مما يقلل من الاهتزاز والضوضاء. على سبيل المثال، في ظل ظروف السرعة العالية والحمل الثقيل، يمكن أن يؤدي تعديل المظهر الجانبي المعقول إلى تحسين أداء شبكة الترس بشكل كبير وتقليل توليد الضوضاء.
يعد التجميع عالي الدقة جزءًا مهمًا من التحكم في ضوضاء المحرك. يؤثر حجم خلوص شبكة التروس بشكل مباشر على ضجيج تشغيل المحرك. إذا كانت مسافة الشبكة صغيرة جدًا، فسيولد الترس احتكاكًا وحرارة أكبر أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى ضوضاء غير طبيعية وزيادة التآكل؛ إذا كانت مساحة الشبكة كبيرة جدًا، فسيحدث تصادم بين التروس، مما سيؤدي أيضًا إلى توليد ضوضاء. لذلك، أثناء عملية التجميع، من الضروري التحكم الصارم في موضع التثبيت وخلوص شبكة التروس، وضمان دقة واستقرار شبكة التروس من خلال القياس والتعديل الدقيق. في الوقت نفسه، يجب أيضًا تنفيذ تركيب المحامل والمكونات الأخرى بما يتوافق تمامًا مع متطلبات العملية لضمان أن التركيز والتحميل المسبق للمحامل مناسبان لتجنب الضوضاء الناتجة عن تركيب المحامل بشكل غير صحيح.
يعد تصميم تقليل الاهتزاز وسيلة فعالة لتقليل ضوضاء الاهتزاز في هيكل المحرك. إن استخدام هيكل صندوقي عالي الصلابة يمكن أن يعزز الصلابة الكلية للمحرك ويقلل الاهتزاز أثناء التشغيل. إن تحسين طريقة دعم المحمل، مثل استخدام الدعم متعدد النقاط، والدعم المرن، وما إلى ذلك، يمكن أن يقلل من انتقال اهتزاز المحمل ويقلل من خطر الرنين. بالإضافة إلى ذلك، فإن إضافة مواد تقليل الاهتزاز أو أجهزة تقليل الاهتزاز، مثل وسادات تقليل الاهتزاز المطاطية، والمخمدات، وما إلى ذلك، إلى الأجزاء الرئيسية للمحرك يمكنها أيضًا امتصاص وتبديد طاقة الاهتزاز بشكل فعال وتقليل مستويات الضوضاء. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي تركيب وسادة مطاطية لتقليل الاهتزاز بين غطاء المحرك وأساس التثبيت إلى عزل انتقال اهتزاز المحرك إلى الأساس وتقليل الضوضاء الناتجة عن الاهتزاز.
يلعب تحسين التشحيم دورًا مهمًا في تقليل ضوضاء المحرك. إن استخدام الشحوم منخفضة الضوضاء يمكن أن يقلل الاحتكاك وتآكل التروس والمحامل أثناء التشغيل ويقلل الضوضاء. في الوقت نفسه، من المهم التأكد من أن طبقة الزيت الخاصة بنظام التشحيم تغطي سطح السن وسطح المحمل بالتساوي. إن التصميم المعقول لدائرة الزيت وطريقة التشحيم لنظام التشحيم، مثل التشحيم القسري والتشحيم الدائري، يمكن أن يضمن وصول زيت التشحيم إلى كل جزء تشحيم في الوقت المناسب وبطريقة كافية لتشكيل حالة تشحيم جيدة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للصيانة المنتظمة والعناية بنظام التشحيم واستبدال الشحوم القديمة أو المتدهورة في الوقت المناسب ضمان التشغيل الطبيعي لنظام التشحيم والتحكم بشكل فعال في ضوضاء المحرك.
05 يونيو 2025
